Резюме добавлено в папку «Входящие»
№ 6838603Обновлено 12 мая
В избранные

Ведущий инженер, инженер АСУП, АСУ ТП

60 000 Р
Муж., 65 лет (8 июля 1952), высшее образование, женат, есть дети
Обнинск , готов к переезду
Готов к командировкам, гражданство: Россия
Покупка контактной информации
Сразу после оплаты вы получите контакты соискателя и сможете пригласить его на собеседование
Купить за 500 Р Выбрать тариф (от 150 Р за резюме)
Возврат денег за покупку невозможен
Опыт работы 18 лет и 8 месяцев
1 год и 4 месяца
март 2017 — н.в.
Инженер СДТУ
МП "Водоканал", Обнинск, полная занятость
Водоснабжение и водоотведение г. Обнинска
1. Восстановлена нормальная работа нескольких мощных ПЧ (Данфосс, Шнайдер Электрик, Сименс).
2. Скорректированы параметры системы SCADA управления новой линией очистных сооружений.
3. Подготовлен проект диспетчеризации водозабора.
4. Восстановлено несколько систем охраны и оповещения.
9 месяцев
февраль  — октябрь 2016
Главный инженер, проектировщик АСУ ТП
ГК "Интек", Обнинск, полная занятость
1. Комплексное проектирование АСУ ТП:
a. Составление ТЗ и согласование с заказчиком
b. Разработка и выполнение документации (электротехнические расчёты, электрические схемы, пояснительные записки и т.д. согласно ГОСТ или ISO)
c. Составление конфигурации и программирование контроллеров (Сименс в основном)
d. Визуализация технологических процессов (SCADA)
e. Отладка и сдача в эксплуатацию
2. Обеспечение бесперебойной работы систем жизнеобеспечения предприятия
a. Электроснабжение
b. Отопление
c. Водоснабжение
d. Водоотведение
e. Газоснабжение
f. Охранная/пожарная сигнализация

Достижения

Разработана и передана заказчику в эксплуатацию автоматизированная линия для пропитки стеклоткани.
Автоматическая система (PLC S7-300 Siemens) обеспечивает поддержание заданных температур в 16-и точках, управляет скоростью и натяжением полотна в процессе пропитки. Управление температурами обеспечивают термоконтроллеры по сети Modbus.
Развитая система визуализации обеспечивает возможность наблюдения и управления всеми технологическими процессами и настройками параметров. Имеется система архивации данных с возможностью их распечатки.

Август 2016
Организовано и выполнено газоснабжение котельной
2 года и 4 месяца
апрель 2013 — июль 2015
Главный энергетик
ООО "Вашутино" в составе холдинга ТД "Берканум", Обнинск, полная занятость
1. Бесперебойное электроснабжение предприятия.
2. Обеспечение безопасной эксплуатации электроустановок.
3. Подбор персонала для обслуживания электроустановок.
4. Ведение документации по электробезопасности согласно нормативным документам РФ.
5. Программирование АСУ ТП, разработка систем визуализации SCADA

Достижения
1. Проведена аттестация персонала предприятия по электробезопасности
2. Организована система учёта поагрегатного расхода электроэнергии.
3. Смонтированы устройства плавного пуска мощных электродвигателей.

Запущена линия по производству цементного кирпича.
Первоначально линия состояла из шести автономных агрегатов (смеситель, вибропресс, колотель и др.), управляемых PLC S7-200 Siemens китайского производства.
Были заново разработаны программы (Microwin, LOGO!) для части агрегатов и программа управления всей линией по сети Ethernet.
Разработана программа визуализации (WinCC) для АРМ оператора
1 год и 7 месяцев
октябрь 2011 — апрель 2013
Инженер проектировщик АСУ ТП
ООО «Компания Технострой плюс», Тула, полная занятость
Программирование и визуализация технологических процессов новой котельной на правительственном объекте в г. Сочи

• Создана и отлажена программа для ПЛК S7-400 (Siemens, TIA Portal)
• Выполнена визуализация HMI SCADA (TIA Portal) технологических. процессов котельной для сенсорного экрана
• Выполнена программа для АРМ удалённого диспетчерского пункта (TIA Portal)
1 год и 5 месяцев
ноябрь 2009 — март 2011
Главный инженер
ООО «Северсталь-Гонварри-Калуга», Калуга, полная занятость
1. Подготовка инженерных систем вновь построенного завода к вводу в эксплуатацию
• Приёмка инженерных систем (проверка и испытания оборудования, проверка и подписание
приёмо – сдаточной документации от генподрядчика).
• Организация обслуживания инженерных систем, зданий и сооружений завода
2. Организация и проведение монтажных работ нового технологического оборудования
• Организация рабочих условий для иностранных специалистов
• Обеспечение подвода источников энергии
• Обеспечение инструментом, доставка материалов и т.п.
3. Подбор и подготовка специалистов ремонтной службы для обслуживания технологического оборудования и кранового хозяйства.
4. Организация рабочих мест для работников ремонтной службы.
5. Организация склада запасных частей и инструмента.
6. Подготовка документации для регистрации предприятия и оборудования в Ростехнадзоре по категории ОПО.
7. Разработка направлений технического развития предприятия согласно требованиям рынка.
8. Организация контроля и проведение мероприятий по соблюдению правил и норм по охране труда, производственной санитарии и пожарной безопасности согласно требованиям для работы на ОПО.
9. Подготовка конструкторской и технической документации.
10. Разработка графиков и организация проведения ППР.
11. Организация обучения и повышения квалификации сотрудников предприятия.
12. Проведение своевременного обновления элементов автоматических систем предприятия.
13. Руководство ремонтной службой завода.
14. Подбор системных интеграторов.
14. Составление бюджета на следующий год по энергоносителям и по подразделению ремонтной службы.

Во время строительства завода добился от генподрядчика соблюдения мировых стандартов при монтаже инженерных сетей и электрификации объекта. Добился устранения всех замечаний после сдачи объкта в эксплуатацию.
Успешно организовал эксплуатацию технологического оборудования и систем жизнеобеспечения завода.
Участвовал в подготовке разрешительных документов для регистрации ОПО
1 год и 8 месяцев
март 2008 — октябрь 2009
Начальник отдела АСУ
ООО "СиЭмАй-Стальпроект", Москва, полная занятость
Проектный менеджмент в области АСУ для металлургического производства.
Организация полного цикла проектирования электрической части и АСУ проектов согласно контракту, как силами отдела, так и с привлечением субподрядных организаций.
• Проектирование электрических шкафов
• Разработка системы КИП (уровень 0)
• Проектирование системы АСУ (уровень 1)
• Программирование контроллеров PLC (SIMATIC Step7)
• Системы визуализации SCADA (HMI WinCC)
• Выполнение конструкторской документации
• Организация тендеров на закупку и изготовление изделий
• Участие в обсуждениях, переговорах и многое другое.

Подготовлена и передана заказчику документация по электрической части и АСУ ТП проекта реконструкции линии нормализации динамной стали для одного из российских металлургических заводов.
1 год и 3 месяца
октябрь 2006 — декабрь 2007
Инженер – электрик, ответственный за электрохозяйство
ООО «Нестле Пурина ПетКер», Пос Ворсино Калужской обл, полная занятость
На период строительства завода – участие в проекте.
• Организация взаимодействий с субподрядчиками для реализации проектных заданий электротехнической части проекта (прокладка высоковольтных трасс, сборка, наладка и сдача в эксплуатацию подстанции, прокладка кабелей электропитания и освещения всех помещений предприятия, построение распределённых сетей, систем пожаротушения и контроля доступа, телефонизация и проч.).
• Проектирование электрических шкафов, корректирование проектной документации.
• Согласование документации с проектными организациями, ведомственными и государственными учреждениями.

Под моим руководством и при прямом участии осуществлено электроснабжение фабрики согласно графику: проложены высоковольтные кабели и подведены воздушные линии электропередач; смонтирована и подключена подстанция; организован и своевременно проведен монтаж всех электрических и телекоммуникационных сетей предприятия.
8 лет и 5 месяцев
май 1998 — сентябрь 2006
Инженер – электроник
ООО Стора Энсо Пакаджинг ББ, Балабаново, полная занятость
Инженер – электроник
• Проектирование АСУ ТП, программирование ПЛК (SIEMENS, OMRON,
ТELEMECANIQUE и др.)
• Техническое обслуживание электронных систем завода: ПЛК, электроприводы производства Германии, Франции, Италии Японии, США; блоки питания, системы жизнеобеспечения завода (отопление, водоснабжение, пожаробезопасность, системы ограничения доступа, охрана помещений), электронные датчики различных систем, офисная техника и т. д.

РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ

Июнь 2005
Разработаны проект АСУ ТП и программа SIMATIC S7 для новой части выходной конвейерной системы отгрузки готовой продукции в виде паллетов на заводе гофрокартона. Данная часть конвейера имеет следующий состав:
• 10 рольгангов
• 3 цепные секции
• 2 подъёмных стола
• 4 панели управления
• 1 электрический шкаф.

2001-2001
Разработана и установлена программа SIMATIC S7 для управления системой выходных конвейеров завода. Система предназначена для отправления паллетов с готовой продукцией от семи автоматических линий производства гофрокартонной упаковки и равномерного их распределения между тремя упаковочными линиями. Система имеет следующий состав:
• 28 рольгангов
• 4 поворотных стола
• 2 цепные секции
• 3 панели управления
• 1 электрический шкаф
Высшее образование
1983
Московский государственный технический университет радиотехники, электроники и автоматики
Промышленная электроника
Заочная форма обучения
Инженер электронной техники
1976
Приазовский государственный технический университет
Механико-машиностроительный
Дневная/Очная форма обучения
Инженер механик
Курсы
2005
Линчёпингский университет, ШВЕЦИЯ – Франко–Российский институт делового администрирования
Шведско-Российский курс повышения квалификации по специальности «Руководитель инновационного предприятия»
Линчёпинг Обнинск
2004
Политехнический институт
Международный бизнес – тренинг
Ювяскюля ФИНЛЯНДИЯ
1998
Франко-Российский институт делового администрирования
Английский язык, интенсивный курс
Обнинск
1998
Отделение "СИМЕНС"
Программирование в среде SIMATIC S5
Москва
1986
Филиал МИФИ
Английский язык, кандидатский экзамен
Обнинск
1978
НПО " Интеграл"
Каналы ввода- вывода ЭВМ ЕС-1022
Минск
Навыки и умения
Иностранные языки
Английский (разговорный).
Водительское удостоверение
Категория B
Профессиональные навыки
Владение компьютером
• MS Office, Internet, Visio, AutoCAD и др. – уверенный пользователь (с 1998 г.)
• TIA Portal, Step 7, WinCC, Microwin, LOGO!, Weintek, RS Logics – программирование

Навыки
• Проектирование электрической части проекта для АСУ – 5 лет
• Программирование контроллеров – 8 лет.
• Визуализация тех. процессов (АРМ, панели оператора) – 5 лет
• Работа в должности главного инженера – 3 года.
• Опыт работы в нескольких иностранных компаниях – 13 лет
• Курс обучения SAP, пользователь -- 2 года

Имею 5-ю группу допуска по электробезопасности.

Имею уникальный опыт работы на трёх иностранных заводах с уровня start-up.

Опыт руководства, проектирования и реализации с "нуля" проектов АСУ (нагревательные печи, котельные, технологические линии), Программирование ПЛК, SCADA (ЧМИ, АРМ) в среде TIA Portal (S7, WinCC)

Опыт работы ответственным за электрохозяйство в проекте строительства иностранного предприятия

Под моим руководством и при непосредственном участии выполнен проект реконструкции АСУ ТП нагревательной печи для крупного металлургического комбината.

Опыт организации и курирования пуско-наладочных работ, подготовки документации и сдачи в эксплуатацию подстанции

Имею ряд уникальных разработок в области неразрушающего контроля и реализованных проектов АСУ.

Успешно осуществил электрификацию вновь построенного завода ООО «Нестле Пурина ПетКер».

Программирование ПЛК различных систем, SCADA, электроэнергетика, руководство проектированием, составление документации для сложных современных проектов АСУ

Реализованнык проекты

Сентябрь 2016
Разработана и передана заказчику в эксплуатацию автоматизированная линия для пропитки стеклоткани.
Автоматическая система (PLC S7-300 Siemens) обеспечивает поддержание заданных температур в 16-и точках, управляет скоростью и натяжением полотна в процессе пропитки. Управление температурами обеспечивают термоконтроллеры по сети Modbus.
Развитая система визуализации обеспечивает возможность наблюдения и управления всеми технологическими процессами и настройками параметров. Имеется система архивации данных с возможностью их распечатки.

Декабрь 2014
На заводе по производству стройматериалов запущена линия по производству цементного кирпича. Первоначально линия состояла из шести автономных агрегатов (смеситель, вибропресс, колотель и др.), управляемых PLC S7-200 Siemens китайского производства.
Были заново разработаны программы (Microwin, LOGO!) для части агрегатов и программа управления всей линией по сети Ethernet.
Разработана программа визуализации для АРМ оператора.

Май 2012
Выполнена и отлажена программа АСУ ТП (TIA Portal, Siemens) для мощной современной котельной, оснащённой немецким оборудованием, на крупном правительственном объекте. Разработана и отлажена программа визуализации для сенсорной панели и удалённого диспетчерского пункта управления котельной (АРМ)

Май 2010
В период курирования строительства машиностроительного завода добился от генподрядчика соответствия международным нормам при выполнении электромонтажных и инженерных систем. Подготовил документацию для регистрации кранового хозяйства завода и ОПО. Создал структуры для проведения ТО технологического оборудования и инженерных систем предприятия (ремонтная служба, аутсорсинг).

Август 2009
Выполнена электротехническая часть проекта модернизации линии нормализации электротехнической стали для крупного металлургического предприятия. Данная часть состоит из следующих разделов:
1. Комплект конструкторской документации, включающий в себя
• детальный инжиниринг КИП и А
• детальный инжиниринг электрической части.
2. Электрические шкафы.
3. Уровень 0 (КИП).
4. Программное обеспечение:
• уровень 1 (управление PLC SIMATIC S7-400H с распределённой периферией)
• система визуализации (SIMATIC WinCC).

Июнь 2005
Разработаны проект и программа SIMATIC S7 для новой части выходной конвейерной системы отгрузки готовой продукции в виде паллетов на заводе гофрокартона. Данная часть конвейера имеет следующий состав:
• 10 рольгангов
• 3 цепные секции
• 2 подъёмных стола
• 4 панели управления
• 1 электрический шкаф.

2000-2001
Разработана и установлена программа SIMATIC S7 для управления системой выходных конвейеров завода. Система предназначена для отправления паллетов с готовой продукцией от семи автоматических линий производства гофрокартонной упаковки и равномерного их распределения между тремя упаковочными линиями. Система имеет следующий состав:
• 28 рольгангов
• 4 поворотных стола
• 2 цепные секции
• 3 панели управления
• 1 электрический шкаф
Дополнительные сведения
Хобби
Фото, видео, путешествия
Портфолио
https://img.superjob.ru
{% dialog.title %} {% dialog.price %} 
Вакансия появится на первых страницах поиска сразу после оплаты.
Бесплатные обновления сохранятся в полном объеме, сроки размещения вакансии не изменятся.
Сразу после оплаты вам будут доступны: имя, электронная почта, телефон и другие контакты
Пожалуйста, обратите внимание: возврат денег за обновление вакансии невозможен.
Возврат денег за покупку невозможен
Внимание: возврат денег за апгрейд до турбовакансии невозможен.
Апгрейд до турбовакансии осуществляется согласно
правилам размещения вакансии.
Хочешь машину
как у соседа?
Узнай, где он работает
с помощью SuperJob!
Подробнее
Резюме № 6838603 в открытом доступе Последнее обновление 12 мая, 18:37

Резюме

Ведущий инженер, инженер АСУП, АСУ ТП 60 000
Готов к командировкам.
Дата рождения: 8 июля 1952, 65 лет. Женат, есть дети, гражданство Россия.
Обнинск, готов к переезду
03.2017—н.в.   1 год 4 месяца
Инженер СДТУ
МП "Водоканал", г. Обнинск, полная занятость.
1. Восстановлена нормальная работа нескольких мощных ПЧ (Данфосс, Шнайдер Электрик, Сименс).
2. Скорректированы параметры системы SCADA управления новой линией очистных сооружений.
3. Подготовлен проект диспетчеризации водозабора.
4. Восстановлено несколько систем охраны и оповещения.
02.2016—10.2016   9 месяцев
Главный инженер, проектировщик АСУ ТП
ГК "Интек", г. Обнинск, полная занятость.
1. Комплексное проектирование АСУ ТП:
a. Составление ТЗ и согласование с заказчиком
b. Разработка и выполнение документации (электротехнические расчёты, электрические схемы, пояснительные записки и т.д. согласно ГОСТ или ISO)
c. Составление конфигурации и программирование контроллеров (Сименс в основном)
d. Визуализация технологических процессов (SCADA)
e. Отладка и сдача в эксплуатацию
2. Обеспечение бесперебойной работы систем жизнеобеспечения предприятия
a. Электроснабжение
b. Отопление
c. Водоснабжение
d. Водоотведение
e. Газоснабжение
f. Охранная/пожарная сигнализация

Достижения

Разработана и передана заказчику в эксплуатацию автоматизированная линия для пропитки стеклоткани.
Автоматическая система (PLC S7-300 Siemens) обеспечивает поддержание заданных температур в 16-и точках, управляет скоростью и натяжением полотна в процессе пропитки. Управление температурами обеспечивают термоконтроллеры по сети Modbus.
Развитая система визуализации обеспечивает возможность наблюдения и управления всеми технологическими процессами и настройками параметров. Имеется система архивации данных с возможностью их распечатки.

Август 2016
Организовано и выполнено газоснабжение котельной
04.2013—07.2015   2 года 4 месяца
Главный энергетик
ООО "Вашутино" в составе холдинга ТД "Берканум", г. Обнинск, полная занятость.
1. Бесперебойное электроснабжение предприятия.
2. Обеспечение безопасной эксплуатации электроустановок.
3. Подбор персонала для обслуживания электроустановок.
4. Ведение документации по электробезопасности согласно нормативным документам РФ.
5. Программирование АСУ ТП, разработка систем визуализации SCADA

Достижения
1. Проведена аттестация персонала предприятия по электробезопасности
2. Организована система учёта поагрегатного расхода электроэнергии.
3. Смонтированы устройства плавного пуска мощных электродвигателей.

Запущена линия по производству цементного кирпича.
Первоначально линия состояла из шести автономных агрегатов (смеситель, вибропресс, колотель и др.), управляемых PLC S7-200 Siemens китайского производства.
Были заново разработаны программы (Microwin, LOGO!) для части агрегатов и программа управления всей линией по сети Ethernet.
Разработана программа визуализации (WinCC) для АРМ оператора
10.2011—04.2013   1 год 7 месяцев
Инженер проектировщик АСУ ТП
ООО «Компания Технострой плюс», г. Тула, полная занятость.
Программирование и визуализация технологических процессов новой котельной на правительственном объекте в г. Сочи

• Создана и отлажена программа для ПЛК S7-400 (Siemens, TIA Portal)
• Выполнена визуализация HMI SCADA (TIA Portal) технологических. процессов котельной для сенсорного экрана
• Выполнена программа для АРМ удалённого диспетчерского пункта (TIA Portal)
11.2009—03.2011   1 год 5 месяцев
Главный инженер
ООО «Северсталь-Гонварри-Калуга», г. Калуга, полная занятость.
1. Подготовка инженерных систем вновь построенного завода к вводу в эксплуатацию
• Приёмка инженерных систем (проверка и испытания оборудования, проверка и подписание
приёмо – сдаточной документации от генподрядчика).
• Организация обслуживания инженерных систем, зданий и сооружений завода
2. Организация и проведение монтажных работ нового технологического оборудования
• Организация рабочих условий для иностранных специалистов
• Обеспечение подвода источников энергии
• Обеспечение инструментом, доставка материалов и т.п.
3. Подбор и подготовка специалистов ремонтной службы для обслуживания технологического оборудования и кранового хозяйства.
4. Организация рабочих мест для работников ремонтной службы.
5. Организация склада запасных частей и инструмента.
6. Подготовка документации для регистрации предприятия и оборудования в Ростехнадзоре по категории ОПО.
7. Разработка направлений технического развития предприятия согласно требованиям рынка.
8. Организация контроля и проведение мероприятий по соблюдению правил и норм по охране труда, производственной санитарии и пожарной безопасности согласно требованиям для работы на ОПО.
9. Подготовка конструкторской и технической документации.
10. Разработка графиков и организация проведения ППР.
11. Организация обучения и повышения квалификации сотрудников предприятия.
12. Проведение своевременного обновления элементов автоматических систем предприятия.
13. Руководство ремонтной службой завода.
14. Подбор системных интеграторов.
14. Составление бюджета на следующий год по энергоносителям и по подразделению ремонтной службы.

Во время строительства завода добился от генподрядчика соблюдения мировых стандартов при монтаже инженерных сетей и электрификации объекта. Добился устранения всех замечаний после сдачи объкта в эксплуатацию.
Успешно организовал эксплуатацию технологического оборудования и систем жизнеобеспечения завода.
Участвовал в подготовке разрешительных документов для регистрации ОПО
03.2008—10.2009   1 год 8 месяцев
Начальник отдела АСУ
ООО "СиЭмАй-Стальпроект", г. Москва, полная занятость.
Проектный менеджмент в области АСУ для металлургического производства.
Организация полного цикла проектирования электрической части и АСУ проектов согласно контракту, как силами отдела, так и с привлечением субподрядных организаций.
• Проектирование электрических шкафов
• Разработка системы КИП (уровень 0)
• Проектирование системы АСУ (уровень 1)
• Программирование контроллеров PLC (SIMATIC Step7)
• Системы визуализации SCADA (HMI WinCC)
• Выполнение конструкторской документации
• Организация тендеров на закупку и изготовление изделий
• Участие в обсуждениях, переговорах и многое другое.

Подготовлена и передана заказчику документация по электрической части и АСУ ТП проекта реконструкции линии нормализации динамной стали для одного из российских металлургических заводов.
10.2006—12.2007   1 год 3 месяца
Инженер – электрик, ответственный за электрохозяйство
ООО «Нестле Пурина ПетКер», г. Пос Ворсино Калужской обл, полная занятость.
На период строительства завода – участие в проекте.
• Организация взаимодействий с субподрядчиками для реализации проектных заданий электротехнической части проекта (прокладка высоковольтных трасс, сборка, наладка и сдача в эксплуатацию подстанции, прокладка кабелей электропитания и освещения всех помещений предприятия, построение распределённых сетей, систем пожаротушения и контроля доступа, телефонизация и проч.).
• Проектирование электрических шкафов, корректирование проектной документации.
• Согласование документации с проектными организациями, ведомственными и государственными учреждениями.

Под моим руководством и при прямом участии осуществлено электроснабжение фабрики согласно графику: проложены высоковольтные кабели и подведены воздушные линии электропередач; смонтирована и подключена подстанция; организован и своевременно проведен монтаж всех электрических и телекоммуникационных сетей предприятия.
05.1998—09.2006   8 лет 5 месяцев
Инженер – электроник
ООО Стора Энсо Пакаджинг ББ, г. Балабаново, полная занятость.
Инженер – электроник
• Проектирование АСУ ТП, программирование ПЛК (SIEMENS, OMRON,
ТELEMECANIQUE и др.)
• Техническое обслуживание электронных систем завода: ПЛК, электроприводы производства Германии, Франции, Италии Японии, США; блоки питания, системы жизнеобеспечения завода (отопление, водоснабжение, пожаробезопасность, системы ограничения доступа, охрана помещений), электронные датчики различных систем, офисная техника и т. д.

РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ

Июнь 2005
Разработаны проект АСУ ТП и программа SIMATIC S7 для новой части выходной конвейерной системы отгрузки готовой продукции в виде паллетов на заводе гофрокартона. Данная часть конвейера имеет следующий состав:
• 10 рольгангов
• 3 цепные секции
• 2 подъёмных стола
• 4 панели управления
• 1 электрический шкаф.

2001-2001
Разработана и установлена программа SIMATIC S7 для управления системой выходных конвейеров завода. Система предназначена для отправления паллетов с готовой продукцией от семи автоматических линий производства гофрокартонной упаковки и равномерного их распределения между тремя упаковочными линиями. Система имеет следующий состав:
• 28 рольгангов
• 4 поворотных стола
• 2 цепные секции
• 3 панели управления
• 1 электрический шкаф
Высшее
1983
Московский государственный технический университет радиотехники, электроники и автоматики
Факультет: Промышленная электроника
Заочная форма обучения
Специальность: Инженер электронной техники
Высшее
1976
Приазовский государственный технический университет
Факультет: Механико-машиностроительный
Дневная/Очная форма обучения
Специальность: Инженер механик
Курсы и тренинги
2005
Линчёпингский университет, ШВЕЦИЯ – Франко–Российский институт делового администрирования
Шведско-Российский курс повышения квалификации по специальности «Руководитель инновационного предприятия»
Линчёпинг Обнинск
2004
Политехнический институт
Международный бизнес – тренинг
Ювяскюля ФИНЛЯНДИЯ
1998
Франко-Российский институт делового администрирования
Английский язык, интенсивный курс
Обнинск
1998
Отделение "СИМЕНС"
Программирование в среде SIMATIC S5
Москва
1986
Филиал МИФИ
Английский язык, кандидатский экзамен
Обнинск
1978
НПО " Интеграл"
Каналы ввода- вывода ЭВМ ЕС-1022
Минск
Навыки и умения
Иностранные языки
Английский (разговорный).
Водительское удостоверение
B
Профессиональные навыки
Владение компьютером
• MS Office, Internet, Visio, AutoCAD и др. – уверенный пользователь (с 1998 г.)
• TIA Portal, Step 7, WinCC, Microwin, LOGO!, Weintek, RS Logics – программирование

Навыки
• Проектирование электрической части проекта для АСУ – 5 лет
• Программирование контроллеров – 8 лет.
• Визуализация тех. процессов (АРМ, панели оператора) – 5 лет
• Работа в должности главного инженера – 3 года.
• Опыт работы в нескольких иностранных компаниях – 13 лет
• Курс обучения SAP, пользователь -- 2 года

Имею 5-ю группу допуска по электробезопасности.

Имею уникальный опыт работы на трёх иностранных заводах с уровня start-up.

Опыт руководства, проектирования и реализации с "нуля" проектов АСУ (нагревательные печи, котельные, технологические линии), Программирование ПЛК, SCADA (ЧМИ, АРМ) в среде TIA Portal (S7, WinCC)

Опыт работы ответственным за электрохозяйство в проекте строительства иностранного предприятия

Под моим руководством и при непосредственном участии выполнен проект реконструкции АСУ ТП нагревательной печи для крупного металлургического комбината.

Опыт организации и курирования пуско-наладочных работ, подготовки документации и сдачи в эксплуатацию подстанции

Имею ряд уникальных разработок в области неразрушающего контроля и реализованных проектов АСУ.

Успешно осуществил электрификацию вновь построенного завода ООО «Нестле Пурина ПетКер».

Программирование ПЛК различных систем, SCADA, электроэнергетика, руководство проектированием, составление документации для сложных современных проектов АСУ

Реализованнык проекты

Сентябрь 2016
Разработана и передана заказчику в эксплуатацию автоматизированная линия для пропитки стеклоткани.
Автоматическая система (PLC S7-300 Siemens) обеспечивает поддержание заданных температур в 16-и точках, управляет скоростью и натяжением полотна в процессе пропитки. Управление температурами обеспечивают термоконтроллеры по сети Modbus.
Развитая система визуализации обеспечивает возможность наблюдения и управления всеми технологическими процессами и настройками параметров. Имеется система архивации данных с возможностью их распечатки.

Декабрь 2014
На заводе по производству стройматериалов запущена линия по производству цементного кирпича. Первоначально линия состояла из шести автономных агрегатов (смеситель, вибропресс, колотель и др.), управляемых PLC S7-200 Siemens китайского производства.
Были заново разработаны программы (Microwin, LOGO!) для части агрегатов и программа управления всей линией по сети Ethernet.
Разработана программа визуализации для АРМ оператора.

Май 2012
Выполнена и отлажена программа АСУ ТП (TIA Portal, Siemens) для мощной современной котельной, оснащённой немецким оборудованием, на крупном правительственном объекте. Разработана и отлажена программа визуализации для сенсорной панели и удалённого диспетчерского пункта управления котельной (АРМ)

Май 2010
В период курирования строительства машиностроительного завода добился от генподрядчика соответствия международным нормам при выполнении электромонтажных и инженерных систем. Подготовил документацию для регистрации кранового хозяйства завода и ОПО. Создал структуры для проведения ТО технологического оборудования и инженерных систем предприятия (ремонтная служба, аутсорсинг).

Август 2009
Выполнена электротехническая часть проекта модернизации линии нормализации электротехнической стали для крупного металлургического предприятия. Данная часть состоит из следующих разделов:
1. Комплект конструкторской документации, включающий в себя
• детальный инжиниринг КИП и А
• детальный инжиниринг электрической части.
2. Электрические шкафы.
3. Уровень 0 (КИП).
4. Программное обеспечение:
• уровень 1 (управление PLC SIMATIC S7-400H с распределённой периферией)
• система визуализации (SIMATIC WinCC).

Июнь 2005
Разработаны проект и программа SIMATIC S7 для новой части выходной конвейерной системы отгрузки готовой продукции в виде паллетов на заводе гофрокартона. Данная часть конвейера имеет следующий состав:
• 10 рольгангов
• 3 цепные секции
• 2 подъёмных стола
• 4 панели управления
• 1 электрический шкаф.

2000-2001
Разработана и установлена программа SIMATIC S7 для управления системой выходных конвейеров завода. Система предназначена для отправления паллетов с готовой продукцией от семи автоматических линий производства гофрокартонной упаковки и равномерного их распределения между тремя упаковочными линиями. Система имеет следующий состав:
• 28 рольгангов
• 4 поворотных стола
• 2 цепные секции
• 3 панели управления
• 1 электрический шкаф
Дополнительные сведения
Хобби
Фото, видео, путешествия